Ang pagpili sa pagtambal sa nawong usa ka problema nga giatubang sa matag tigdesinyo. Adunay daghang mga matang sa mga opsyon sa pagtambal sa ibabaw nga anaa, ug ang usa ka taas nga lebel nga tigdesinyo dili lamang maghunahuna sa ekonomiya ug pagkapraktikal sa disenyo, kondili paghatag usab ug pagtagad sa proseso sa asembliya ug bisan sa mga kinahanglanon sa kinaiyahan. Sa ubos mao ang usa ka mubo nga pasiuna sa pipila ka kasagarang gigamit nga mga coating para sa mga fastener base sa mga prinsipyo sa ibabaw, alang sa pakisayran sa mga fastener practitioner.
1. Electrogalvanizing
Ang zinc mao ang labing sagad nga gigamit nga coating alang sa komersyal nga mga fastener. Ang presyo medyo barato, ug maayo ang hitsura. Ang kasagarang mga kolor naglakip sa itom ug militar nga berde. Bisan pa, ang anti-corrosion performance niini kasagaran, ug ang anti-corrosion performance niini mao ang pinakaubos sa zinc plating (coating) layers. Kasagaran, ang neyutral nga pagsulay sa pag-spray sa asin sa galvanized nga asero gihimo sa sulod sa 72 ka oras, ug gigamit usab ang mga espesyal nga ahente sa pagbugkos aron masiguro nga ang pagsulay sa pag-spray sa neutral nga asin molungtad labaw pa sa 200 ka oras. Bisan pa, ang presyo mahal, nga 5-8 ka pilo sa ordinaryong galvanized steel.
Ang proseso sa electrogalvanizing kay prone sa hydrogen embrittlement, mao nga bolts sa ibabaw sa grade 10.9 sa kasagaran dili pagtratar uban sa galvanizing. Bisan tuod ang hydrogen mahimong tangtangon gamit ang hudno human sa plating, ang passivation film madaot sa temperatura nga labaw sa 60 ℃, mao nga ang hydrogen removal kinahanglang himoon human sa electroplating ug sa dili pa ang passivation. Kini adunay dili maayo nga operability ug taas nga gasto sa pagproseso. Sa tinuud, ang kadaghanan nga mga tanum sa produksiyon dili aktibo nga nagtangtang sa hydrogen gawas kung gimando sa piho nga mga kostumer.
Ang pagkamakanunayon tali sa torque ug pre tightening force sa galvanized fasteners dili maayo ug dili lig-on, ug kini sa kasagaran wala gigamit alang sa pagkonektar sa importante nga mga bahin. Aron mapauswag ang pagkamakanunayon sa preload sa torque, ang pamaagi sa pagtabon sa mga lubricating nga sangkap pagkahuman sa plating mahimo usab nga magamit aron mapauswag ug mapalambo ang pagkamakanunayon sa preload sa torque.
2. Phosphating
Usa ka sukaranan nga prinsipyo mao nga ang phosphating mas barato kay sa galvanizing, apan ang resistensya sa corrosion mas grabe pa kay sa galvanizing. Human sa phosphating, ang lana kinahanglan i-apply, ug ang resistensya sa corrosion niini suod nga may kalabutan sa performance sa lana nga gigamit. Pananglitan, human sa phosphating, pag-apply sa usa ka kinatibuk-ang anti-rust oil ug pagpahigayon sa usa ka neutral salt spray test sulod lamang sa 10-20 ka oras. Ang pagpadapat sa high-grade nga anti rust oil mahimong moabot ug 72-96 ka oras. Apan ang presyo niini 2-3 ka pilo sa kinatibuk-ang phosphating oil.
Adunay duha ka kasagarang gigamit nga matang sa phosphating para sa mga fastener, zinc based phosphating ug manganese based phosphating. Ang zinc based phosphating adunay mas maayo nga lubrication performance kay sa manganese based phosphating, ug ang manganese based phosphating adunay mas maayo nga corrosion resistance ug wear resistance kay sa zinc plating. Mahimo kining gamiton sa mga temperatura gikan sa 225 ngadto sa 400 degrees Fahrenheit (107-204 ℃). Ilabi na alang sa koneksyon sa pipila ka importante nga mga sangkap. Sama sa connecting rod bolts ug nuts sa makina, cylinder head, main bearing, flywheel bolts, wheel bolts ug nuts, etc.
Ang taas nga kusog nga mga bolts naggamit sa phosphating, nga makalikay usab sa mga isyu sa hydrogen embrittlement. Busa, ang mga bolt nga labaw sa grado nga 10.9 sa industriyal nga natad sa kasagaran naggamit sa phosphating surface treatment.
3. Oxidation (pagitom)
Ang blackening+oiling kay popular nga coating para sa mga industrial fasteners tungod kay kini ang pinakabarato ug nindot tan-awon sa dili pa konsumo sa gasolina. Tungod sa pag-itom niini, halos wala kini'y katakus sa pagpugong sa taya, mao nga dali kining taya nga walay lana. Bisan sa presensya sa lana, ang pagsulay sa pag-spray sa asin mahimong molungtad lamang sa 3-5 ka oras.
4. Electroplating partition
Ang cadmium plating adunay maayo kaayo nga resistensya sa corrosion, labi na sa mga palibot sa atmospera sa dagat, kung itandi sa ubang mga pagtambal sa nawong. Ang gasto sa pagtambal sa basura nga likido sa proseso sa electroplating cadmium taas, ug ang presyo niini mga 15-20 ka beses kaysa sa electroplating zinc. Busa wala kini gigamit sa kinatibuk-ang mga industriya, alang lamang sa piho nga mga palibot. Fasteners nga gigamit alang sa oil drilling plataporma ug HNA aircraft.
5. Chromium plating
Ang chromium coating lig-on kaayo sa atmospera, dili sayon nga usbon ang kolor ug mawad-an sa luster, ug adunay taas nga katig-a ug maayo nga pagsukol sa pagsul-ob. Ang paggamit sa chromium plating sa mga fastener kasagarang gigamit alang sa pangdekorasyon nga katuyoan. Talagsa ra kini gigamit sa mga natad sa industriya nga adunay taas nga mga kinahanglanon sa pagsukol sa kaagnasan, tungod kay ang maayo nga mga chrome plated fasteners parehas nga mahal sa stainless steel. Kung dili igo ang kusog nga stainless steel, ang mga chrome plated fasteners ang gigamit.
Aron malikayan ang kaagnasan, ang tumbaga ug nikel kinahanglan nga tabonan una sa dili pa ang chrome plating. Ang chromium coating makasugakod sa taas nga temperatura nga 1200 degrees Fahrenheit (650 ℃). Apan adunay usa usab ka problema sa hydrogen embrittlement, susama sa electrogalvanizing.
6. Nickel plating
Nag-una nga gigamit sa mga lugar nga nanginahanglan parehas nga anti-corrosion ug maayo nga conductivity. Pananglitan, ang nanggawas nga mga terminal sa mga baterya sa sakyanan.
7. Hot-dip galvanizing
Ang hot dip galvanizing usa ka thermal diffusion coating sa zinc nga gipainit sa likido. Ang gibag-on sa coating tali sa 15 ug 100 μm. Ug kini dili sayon nga kontrolon, apan adunay maayo nga pagsukol sa kaagnasan ug kanunay nga gigamit sa engineering. Atol sa proseso sa hot dip galvanizing, adunay grabe nga polusyon, lakip ang zinc waste ug zinc vapor.
Tungod sa baga nga taklap, kini nagpahinabog mga kalisud sa pag-screw sa internal ug external nga mga hilo sa mga fastener. Tungod sa temperatura sa pagproseso sa hot-dip galvanizing, dili kini magamit alang sa mga fastener nga labaw sa grade 10.9 (340 ~ 500 ℃).
8. Zinc infiltration
Ang zinc infiltration usa ka solidong metallurgical thermal diffusion coating sa zinc powder. Ang pagkaparehas niini maayo, ug ang usa ka uniporme nga layer mahimong makuha sa duha nga mga hilo ug buta nga mga lungag. Plating gibag-on mao ang 10-110 μm. Ug ang sayup mahimong makontrol sa 10%. Ang kalig-on sa bonding ug anti-corrosion performance sa substrate mao ang pinakamaayo sa zinc coatings (sama sa electrogalvanizing, hot-dip galvanizing, ug Dacromet). Ang proseso sa pagproseso niini walay polusyon ug labing mahigalaon sa kinaiyahan.
9. Dacromet
Walay hydrogen embrittlement nga isyu, ug ang torque preload consistency performance maayo kaayo. Kung wala gikonsiderar ang mga isyu sa chromium ug kalikopan, ang Dacromet sa tinuud nga labing angay alang sa mga high-strength fasteners nga adunay taas nga mga kinahanglanon nga anti-corrosion.
Panahon sa pag-post: Mayo-19-2023
