Ang pagpili sa surface treatment usa ka problema nga giatubang sa matag tigdesinyo. Daghang klase sa surface treatment options ang magamit, ug ang usa ka high-level nga tigdesinyo dili lang angay mokonsiderar sa ekonomiya ug praktikalidad sa disenyo, apan hatagan usab og pagtagad ang proseso sa pag-assemble ug bisan ang mga kinahanglanon sa kalikopan. Sa ubos mao ang mubo nga pasiuna sa pipila ka kasagarang gigamit nga coatings para sa mga fastener base sa mga prinsipyo sa ibabaw, para sa reperensya sa mga fastener practitioner.
1. Pag-electrogalvanize
Ang zinc mao ang labing kasagarang gigamit nga coating para sa mga komersyal nga fastener. Medyo barato ang presyo, ug maayo ang hitsura. Ang kasagarang mga kolor naglakip sa itom ug military green. Bisan pa, ang anti-corrosion performance niini kasagaran, ug ang anti-corrosion performance niini mao ang labing ubos sa mga zinc plating (coating) layer. Kasagaran, ang neutral salt spray test sa galvanized steel gihimo sulod sa 72 ka oras, ug gigamit usab ang mga espesyal nga sealing agents aron masiguro nga ang neutral salt spray test molungtad og sobra sa 200 ka oras. Bisan pa, ang presyo mahal, nga 5-8 ka pilo kaysa sa ordinaryo nga galvanized steel.
Ang proseso sa electrogalvanizing dali ra madaot sa hydrogen, busa ang mga bolt nga labaw sa grade 10.9 kasagaran dili trataron gamit ang galvanizing. Bisan tuod ang hydrogen mahimong tangtangon gamit ang oven human sa plating, ang passivation film madaot sa temperatura nga labaw sa 60 ℃, busa ang pagtangtang sa hydrogen kinahanglan nga himuon human sa electroplating ug sa dili pa ang passivation. Kini adunay dili maayo nga operability ug taas nga gasto sa pagproseso. Sa tinuud, ang mga planta sa kinatibuk-ang produksiyon dili aktibo nga magtangtang sa hydrogen gawas kung gimando sa piho nga mga kustomer.
Ang pagkaparehas tali sa torque ug pre-tightening force sa mga galvanized fastener dili maayo ug dili lig-on, ug kini kasagaran dili gigamit sa pagkonektar sa mga importanteng parte. Aron mapaayo ang pagkaparehas sa torque preload, ang pamaagi sa pag-coat sa mga lubricating substance human sa plating mahimo usab nga gamiton aron mapaayo ug mapalambo ang pagkaparehas sa torque preload.
2. Pag-phosphate
Usa ka sukaranang prinsipyo mao nga ang phosphating mas barato kay sa galvanizing, apan ang resistensya niini sa kaagnasan mas grabe kay sa galvanizing. Human sa phosphating, kinahanglan nga butangan og lana, ug ang resistensya niini sa kaagnasan suod nga nalambigit sa performance sa lana nga gigamit. Pananglitan, human sa phosphating, ang pagbutang og general anti rust oil ug pagpahigayon og neutral salt spray test sulod lang sa 10-20 ka oras. Ang pagbutang og high-grade anti rust oil mahimong molungtad og hangtod sa 72-96 ka oras. Apan ang presyo niini 2-3 ka pilo kay sa general phosphating oil.
Adunay duha ka kasagarang gigamit nga klase sa phosphating para sa mga fastener, ang zinc based phosphating ug manganese based phosphating. Ang zinc based phosphating mas maayo og lubrication performance kay sa manganese based phosphating, ug ang manganese based phosphating mas maayo og resistensya sa corrosion ug wear resistance kay sa zinc plating. Mahimo kining gamiton sa temperatura nga gikan sa 225 ngadto sa 400 degrees Fahrenheit (107-204 ℃). Ilabi na para sa koneksyon sa pipila ka importanteng components. Sama sa connecting rod bolts ug nuts sa makina, cylinder head, main bearing, flywheel bolts, wheel bolts ug nuts, ug uban pa.
Ang mga bolt nga taas og kusog mogamit og phosphating, nga makalikay usab sa mga problema sa hydrogen embrittlement. Busa, ang mga bolt nga labaw sa grade 10.9 sa industriyal nga natad kasagaran mogamit og phosphating surface treatment.
3. Oksidasyon (pag-itom)
Ang blackening+oiling usa ka sikat nga coating para sa mga industrial fastener tungod kay kini ang pinakabarato ug nindot tan-awon sa dili pa mokonsumo og gasolina. Tungod sa pagkaitom niini, halos wala kiniy abilidad sa pagpugong sa taya, busa dali ra kining tayaon bisan walay lana. Bisan kon naa pay lana, ang salt spray test molungtad lang og 3-5 ka oras.
4. Pagbahin sa electroplating
Ang cadmium plating adunay maayo kaayong resistensya sa kaagnasan, ilabina sa mga palibot sa atmospera sa dagat, kon itandi sa ubang mga pagtambal sa ibabaw. Ang gasto sa pagtambal sa waste liquid sa proseso sa electroplating cadmium taas, ug ang presyo niini mga 15-20 ka pilo kay sa electroplating zinc. Busa dili kini gigamit sa kinatibuk-ang industriya, alang lamang sa piho nga mga palibot. Ang mga fastener gigamit alang sa mga plataporma sa pag-drill sa lana ug mga eroplano sa HNA.
5. Pag-plate sa Chromium
Ang chromium coating lig-on kaayo sa atmospera, dili dali mausab ang kolor ug mawad-an sa sinaw, ug taas ang katig-a ug maayo ang resistensya sa pagkaguba. Ang paggamit sa chromium plating sa mga fastener kasagarang gigamit alang sa pangdekorasyon nga katuyoan. Talagsa ra kini gamiton sa mga industriyal nga natad nga adunay taas nga kinahanglanon sa resistensya sa kaagnasan, tungod kay ang maayo nga chrome plated fasteners parehas nga mahal sa stainless steel. Kung dili igo ang kusog sa stainless steel, gigamit ang chrome plated fasteners.
Aron malikayan ang taya, ang tumbaga ug nickel kinahanglan una nga butangan og plating sa dili pa ang chrome plating. Ang chromium coating makasugakod sa taas nga temperatura nga 1200 degrees Fahrenheit (650 ℃). Apan adunay usab problema sa hydrogen embrittlement, susama sa electrogalvanizing.
6. Pag-plate sa nikel
Kasagaran gigamit sa mga lugar nga nanginahanglan og anti-corrosion ug maayong conductivity. Pananglitan, ang mga outgoing terminal sa mga baterya sa sakyanan.
7. Pag-galvanize gamit ang init nga tubig
Ang hot dip galvanizing usa ka thermal diffusion coating sa zinc nga gipainit ngadto sa likido. Ang gibag-on sa coating anaa sa taliwala sa 15 ug 100 μm. Ug dili kini sayon kontrolon, apan adunay maayong resistensya sa kaagnasan ug kanunay gigamit sa inhenyeriya. Atol sa proseso sa hot dip galvanizing, adunay grabe nga polusyon, lakip na ang zinc waste ug zinc vapor.
Tungod sa baga nga taklap, kini nakahatag og kalisud sa pag-screw sa internal ug external nga mga hilo sa mga fastener. Tungod sa temperatura sa hot-dip galvanizing processing, dili kini magamit para sa mga fastener nga labaw sa grade 10.9 (340~500 ℃).
8. Paglusot sa zinc
Ang zinc infiltration usa ka solidong metallurgical thermal diffusion coating sa zinc powder. Maayo ang pagkaparehas niini, ug makakuha og parehas nga layer sa mga hilo ug mga blind hole. Ang gibag-on sa plating kay 10-110 μm. Ug ang error makontrol sa 10%. Ang kusog sa pag-bonding ug ang anti-corrosion performance niini sa substrate mao ang pinakamaayo sa mga zinc coatings (sama sa electrogalvanizing, hot-dip galvanizing, ug Dacromet). Ang proseso sa pagproseso niini walay polusyon ug labing mahigalaon sa kalikopan.
9. Dacromet
Walay problema sa hydrogen embrittlement, ug ang torque preload consistency performance maayo kaayo. Bisan wala gikonsiderar ang chromium ug mga isyu sa kalikopan, ang Dacromet mao gyud ang labing angay alang sa mga high-strength fastener nga adunay taas nga kinahanglanon sa anti-corrosion.
Oras sa pag-post: Mayo-19-2023
